小型油壓機(jī)液壓馬達(dá)的檢查及修 

  該液壓馬達(dá)為活塞連桿式徑向馬達(dá)，解體液壓馬達(dá)，打開(kāi)配油殼體，取出配油
軸，發(fā)現(xiàn)配油軸的活塞環(huán)斷裂一個(gè)，且配油殼體內(nèi)孔磨損嚴(yán)重，被斷裂的活塞環(huán)劃
傷，故須修復(fù)配油殼體。方法如下。
    (1)馬達(dá)配油殼體的修復(fù)。
    1)按照配油殼體的內(nèi)孔尺寸，制作一個(gè)研磨軸。用研磨砂將配油殼體內(nèi)孔的
磨損痕跡和劃痕研磨掉，配油殼體內(nèi)孔的圓度不大于0. 04mm，圓柱度不大
于0. 04mm。
    2)小型油壓機(jī)因配油殼體的內(nèi)孔研磨后尺寸增大，使其與配油軸的間隙增大。須補(bǔ)償該
間隙，將配油軸用外圓磨床磨圓后，表面鍍一層硬鉻，再用外圓磨床將其磨圓，配
油殼體與配油軸的間隙為0. 08～0. lOmm。
    (2)活塞環(huán)的制作。船上沒(méi)有活塞環(huán)備件。市場(chǎng)也買不到，只好自己制作，方
法如下。
    1)小型油壓機(jī)活塞環(huán)材料的選擇。活塞環(huán)常用材料為高強(qiáng)度灰鑄鐵(HT25-47及HT30-
54)、合金鑄鐵、球墨鑄鐵<QT5口1.5及QT60-2）、鋼材（合金鋼或65 Mn鋼）。
因液壓馬達(dá)的活塞環(huán)不承受高溫且潤(rùn)滑良好，因而可根據(jù)材料的易得程度選擇，采
用65Mn鋼。
    2)活塞環(huán)尺寸的確定。
    a．根據(jù)配油殼體內(nèi)孔直徑確定所加工圓環(huán)的外徑D。用內(nèi)徑百分表測(cè)量出汽
缸的準(zhǔn)確尺寸為~102.13mm，將圓環(huán)的外徑D定為+102.13mm。
    b．據(jù)活塞上的活塞環(huán)槽深度確定活塞環(huán)的徑向厚度f(wàn)。對(duì)低壓缸，活塞環(huán)的徑
向厚度應(yīng)比活塞環(huán)槽深度小1．Omm;對(duì)高壓缸，活塞環(huán)的徑向厚度應(yīng)比活塞環(huán)槽
深度小0. Smm。
    c．據(jù)活塞上的活塞環(huán)槽高度確定活塞環(huán)的軸向高度：對(duì)姐OOmm的缸體，其
活塞環(huán)的天地間隙安裝值為0. 02～0. 06mm。
    d．根據(jù)活塞環(huán)的搭口間隙為0. 3～0. Smm，將圓環(huán)切開(kāi)。
    e．確定活塞環(huán)自由狀態(tài)的開(kāi)口間隙S。小型油壓機(jī)活塞環(huán)自由開(kāi)口寬度S=O. 193 7(D
f)，或S= (10%-20%)D。
    根據(jù)數(shù)量需求，加工若干圓環(huán)，按搭口間隙將圓環(huán)切開(kāi)，在開(kāi)口處用金屬填塊
將其撐開(kāi)，使其成為橢圓形，然后用夾具將其軸向夾緊．放人鹽浴爐或電爐中加熱至550～620℃，保溫30～60min，然后在空氣中冷卻。由于被加熱后活塞環(huán)產(chǎn)生了
塑性變形，撤掉金屬填塊后，即成為橢圓形。
    熱定型時(shí)金屬填塊的寬度B與活塞環(huán)自由開(kāi)口寬度S的關(guān)系為：B—S+(0.2～
0. 25)S。
    環(huán)經(jīng)熱定型后，拆下金屬填塊，其開(kāi)口將有所回彈，此回彈的工藝補(bǔ)償量為
(0. 2～0. 25)5。
    將活塞環(huán)換新，裝復(fù)液壓馬達(dá)，起貨機(jī)工作正常。