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傳統(tǒng)液壓機(jī)系統(tǒng)雖然采用了恒功率變量泵的節(jié)能方案,但當(dāng)機(jī)床處于快下、保壓以及機(jī)器人上下料狀態(tài)時(shí),三相異步電動(dòng)機(jī)仍會(huì)驅(qū)動(dòng)油泵工作,而此時(shí)輸出的油液將通過(guò)液壓系統(tǒng)溢流回油箱,極大的造成能源浪費(fèi),同時(shí)循環(huán)溢流也極易造成油溫的上升。伺服壓力機(jī)泵控電液伺服技術(shù)利用伺服電機(jī)的高速響應(yīng),實(shí)現(xiàn)即時(shí)供油的方式,還可以實(shí)現(xiàn)各個(gè)工藝過(guò)程中需要的不同壓力和流量,通過(guò)實(shí)時(shí)檢測(cè)來(lái)自油壓機(jī)控制系統(tǒng)的壓力和流量信號(hào),適時(shí)調(diào)整各個(gè)工況動(dòng)作所需的伺服電機(jī)轉(zhuǎn)速,讓泵輸出的流量和壓力最大化的滿足系統(tǒng)的需要,而在非動(dòng)作狀態(tài),讓伺服電機(jī)處于低速運(yùn)行?傮w來(lái)說(shuō)節(jié)能效果與改造前相比可達(dá)20%-70%,另外噪音和油溫也有明顯降低,伺服壓力機(jī)同時(shí)因?yàn)椴捎昧怂欧?qū)動(dòng)器,可以很方便地進(jìn)行液壓機(jī)的智能化改造升級(jí)?梢钥隙ǎ簤簷C(jī)的伺服化是未來(lái)的發(fā)展方向,對(duì)油壓機(jī)進(jìn)行伺服節(jié)能改造也能夠獲得巨大的效率,相信這種性價(jià)比較高的會(huì)被更多的客戶所認(rèn)同,必將推動(dòng)整個(gè)產(chǎn)業(yè)的變革。