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小型油壓機0形密封圈的計算及選型

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小型油壓機0形密封圈的計算及選型

發(fā)布日期：2015/8/18 8:46:33 作者：科鑫盟機械

小型油壓機0形密封圈的計算及選型

從以上分析可以看出，影響該單作用液壓缸鎖頭外泄漏的原因如下。
    (1)所選用的0形密封圈型號尺寸與溝槽設(shè)計尺寸不匹配。
    (2)端蓋密封溝槽內(nèi)直徑加工尺寸偏大及溝槽內(nèi)表面存在細(xì)小雜質(zhì)。 0形密封圈預(yù)作用示意圖
    從0形密封圈密封機制可知，O形密封圈良好的密封效果很大程度上取決于O形密封圈尺寸與溝槽尺寸的正確匹配，小型油壓機以形成合理的密封圈壓縮量與拉伸量。若O形密封圈壓縮量過小，就會引起泄漏，壓縮量過大，則會導(dǎo)致O形密封圈橡膠應(yīng)力松弛而引起泄漏。同樣，O形密封圈在工作中拉伸過度，會使O形密封圈截面直徑d變小，而造成O形密封圈的壓縮率降低，以致引起泄漏。往復(fù)運動密封O形密封圈在裝入溝槽內(nèi)而起預(yù)密封作用的示意圖如圖6 54所示。液壓密封原理中用壓縮率W和拉伸率a來衡量O形密封圈預(yù)密封作用。壓縮率 對于不同形式的密封，O形密封圈的壓縮率及拉伸率選取也不同。針對于單作
用液壓缸鎖頭處的往復(fù)運動密封，國內(nèi)O形密封圈壓縮率的選取范圍一般是
10%～20%，拉伸率的選取要求是1.5%～2．o%。拉伸量太大，不但會導(dǎo)致O形
密封圈安裝困難，小型油壓機同時也會因截面直徑發(fā)生變化而使壓縮率降低，以致引起泄漏。
拉伸后的O形密封圈的實際截徑d 7與拉伸前的初始截徑d有以下經(jīng)驗公式
    矗7弋／丁焉瑟一o．3可×d(6-3，
    所使用的O形密封圈型號為34. SmmX3.55mm。已知參數(shù)d一3.50mm，H=
3- llrru:n，D= 34. 94mm，d=34. Smm，根據(jù)以上三式，可計算在拉伸狀態(tài)下的壓
縮率W =3.115%，拉伸率a一1.156%．拉伸后實際截徑矗’一3.21mm。
    因此，小型油壓機由于所選型號的O形密封圈在拉伸狀態(tài)下的截徑矗變小，導(dǎo)致該密封
圈在使用過程中的壓縮率變小．也即壓縮量不能滿足往復(fù)運動密封的要求，致使該
單作用液壓缸內(nèi)油液通過O形密封圈與密封溝槽之間的間隙緩慢泄漏。
    通過查閱相關(guān)設(shè)計手冊，預(yù)采用O形密封圈35. 5mmX3.55mm對替換原有密
封圈。采用以上三式進行計算，可得到在拉伸狀態(tài)下的壓縮率w =22. 25%，拉伸
卒a=一1.434%，拉伸后實際截徑d'= 4mm。
    從計算結(jié)果可以看出，小型油壓機當(dāng)采用35. Smm×3.oomni密封圈后的壓縮率為
22. 25%，比推薦值稍大，理論上可以滿足使用要求．但是安裝到位后，該密封圈
的截徑d 7比初始截徑d稍大，所以，在安裝過程中該密封圈并非處于拉伸狀態(tài)，
而是處于微量壓縮狀態(tài)．因此在安裝時要注意防止密封圈被啃傷，避免造成嚴(yán)重的
油液泄漏。
    綜上所述．液壓缸端蓋處油液泄漏原因主要是所選0形密封圈型號尺寸與溝
槽設(shè)計尺寸不匹配。更改合適的O形密封圈型號后，理論上可以解決該單作用液
壓缸動密封外泄漏油的問題。
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